تأثیر فناوری پخت LED-UV بر چاپ جوهرهای LED UV
تکنولوژی پخت LED-UV
تکنولوژی پخت LED-UV دارای ویژگی های شدت نور ثابت، کنترل دمای عالی، قابل حمل و حفاظت از محیط زیست، هزینه خرید نسبتا پایین و هزینه تعمیر و نگهداری تقریبا صفر است که در بهبود کیفیت فرآیند پخت UV و صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش نقش داشته است. مصرف. فشار دادن.
در مقایسه با تجهیزات پخت سنتی UV، عمر مفید لامپ جیوه تنها 800 ساعت تا 3000 ساعت است و عمر مفید سیستم پخت UV LED UV به 20000 ساعت تا 30000 ساعت می رسد. روش ال ای دی تنها زمانی که به اشعه ماوراء بنفش نیاز باشد می تواند فورا روشن شود. زمانی که DUIY=1/5 (زمان آماده سازی=5 زمان تابش=1)، طول عمر روش LED معادل 30 برابر تا 40 برابر روش لامپ جیوه ای است. کاهش زمان تعویض لامپ: افزایش بهره وری در عین حال بسیار کارآمد در مصرف انرژی. هنگامی که تجهیزات پخت لامپ جیوه ای سنتی کار می کنند، به دلیل شروع کند لامپ جیوه ای و تأثیر باز و بسته شدن طول عمر لامپ، باید همیشه روشن باشد که نه تنها باعث مصرف برق غیر ضروری می شود، بلکه کاهش می یابد. عمر کاری لامپ جیوه
در سال های اخیر، صنعت منابع نور LED-UV را توسعه داده است. با توجه به مصرف انرژی کمتر و راندمان پخت بالاتر، فناوری پخت LED-UV متشکل از جوهرهای LED-UV منطبق در حال تبدیل شدن به یک"مورد علاقه جدید"برای شرکت های چاپ برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست.
منبع نور LED-UV
1. مزایا
(1) مصرف انرژی کمتر است، راندمان نور موثر بالا است و مصرف انرژی را می توان 70٪ تا 80٪ کاهش داد.
(2) در طول فرآیند پخت ازن تولید نمی شود و منبع نور LED-UV نور فرابنفش موج کوتاه تولید نمی کند، بنابراین در طول فرآیند پخت ازن تولید نمی شود و نیازی به نصب دستگاه های کمکی مانند دئودورانت نیست. دستگاه ها یا مجاری اگزوز، که می توانند یک محیط کاری تمیز را حفظ کنند. که باعث می شود دستگاه های پخت LED-UV در کارخانه هایی با ساختمان های متراکم اطراف در دسترس باشند.
(3) انعطاف پذیری بالاتر است. منبع نور LED-UV از منبع نور نقطه ای استفاده می کند و محدوده تابش را می توان با توجه به اندازه کاغذ تنظیم کرد.
(4) چراغ را می توان فورا روشن (خاموش) کرد. منبع نور UV سنتی قبل از روشن شدن باید به مدت 1 دقیقه از قبل گرم شود و پس از 4 دقیقه خنک شدن می توان آن را خاموش کرد. به منظور بهبود راندمان کار، بسیاری از اپراتورها معمولا منبع نور ماوراء بنفش را روشن نگه میدارند و در نتیجه ضایعات زیادی ایجاد میشود. منبع نور LED-UV را می توان فوراً در حین چاپ روشن کرد و راندمان کار تا حد زیادی بهبود می یابد.
(5) تولید گرما کوچک است، راندمان تبدیل فوتوالکتریک منبع نور LED-UV بالا است، و دمای سطح لوله لامپ تنها حدود 60 درجه سانتیگراد است، که می تواند به طور موثر از جمع شدن و تغییر شکل محصول چاپ شده جلوگیری کند. به گرمای بیش از حد، به طوری که به دقت چاپ بیش از حد بالا دست یابد.
(6) عمر طولانی، عمر مفید منبع نور LED-UV می تواند به 20000 ساعت تا 30000 ساعت برسد که بیش از ده برابر لامپ های جیوه فشار بالا و لامپ های متال هالید (1500 ساعت) است. که می تواند تعداد تعویض منبع نور را تا حد زیادی کاهش دهد.
2. محدودیت ها
(1) شدت تابش ضعیف است. اگر سرعت چاپ خیلی سریع باشد، به راحتی می توان باعث خشک شدن ناقص جوهر شود.
(2) فقط نور فرابنفش با موج بلند می تواند ساطع شود، اما نور فرابنفش موج کوتاه نمی تواند ساطع شود، بنابراین برای پخت لاک UV مناسب نیست.
(3) قیمت منبع نور LED-UV بالا است.
(4) تبدیل دستگاه چاپ موجود دشوار است، زیرا منبع نور LED-UV فاصله تابش کوتاهی دارد و باید با سطح مواد چاپ در فاصله نزدیک تابش شود تا از پخت خوب جوهر اطمینان حاصل شود، بنابراین دگرگونی دستگاه چاپ موجود باعث ناراحتی زیادی شده است.
جوهر LED-UV
برای اینکه جوهر LED-UV به طور کامل تحت منبع نور LED-UV خشک شود، مواد خام باید در طول توسعه جوهر LED-UV به شدت غربال شوند.
1. PhotoInitiator
آغازگرهای کمی هستند که به نور فرابنفش ساطع شده از منبع نور LED-UV واکنش نشان می دهند، بنابراین لازم است شروع کننده های نوری با عملکرد واکنش عالی انتخاب شوند.
آغازگر نوری جوهر LED-UV نه تنها باید نیروی جذب قوی برای انرژی نور فرابنفش باند باریک ساطع شده از منبع نور LED-UV داشته باشد، بلکه باید به خشک شدن همزمان سطح و داخل جوهر نیز توجه داشته باشد. لایه. بنابراین، هنگام انتخاب فوتو آغازگر جوهر LED-UV، باید اطمینان حاصل شود که شروع کننده نور بهترین ویژگی های جذب را در طول موج خاص منبع نور LED-UV دارد و در عین حال، ترکیب شروع کننده نور با بهترین نسبت. باید توسعه یابد. به منظور جذب انرژی محدود نور فرابنفش تا حد امکان. مخصوصاً برای لاکهای شفاف، لازم است یک فوتو آغازگر پیدا شود که بتواند زرد شدن و درمانپذیری لاکها را در محدوده انواع محدودی از آغازگرهای نوری متعادل کند.
2. رنگدانه ها
در تولید چاپ افست معمولاً از توالی رنگ استفاده می کنیم"سیاه → فیروزه ای → سرخابی → زرد"برای چاپ بیش از حد اولین جوهر سیاه تنها می تواند از نور فرابنفش عبور کند که پس از عبور از جوهرهای فیروزه ای، سرخابی و زرد ضعیف شده است. با این حال، رنگدانه در لایه جوهر به راحتی نور ماوراء بنفش را جذب می کند، بنابراین معمولاً رسیدن نور ماوراء بنفش به داخل لایه جوهر دشوار است و در نتیجه خشک شدن جوهر ناقص است. برای منابع نور UV معمولی، از آنجایی که طیف شامل نور ماوراء بنفش موج کوتاه است، پخت عمیق لایه جوهر ایده آل است. برای منابع نور LED-UV، از آنجایی که فقط نور فرابنفش موج بلند منتشر می کند و طول موج نسبتاً تک است، اگر رنگدانه در جوهر استفاده شود اگر طول موج جذب با آن مطابقت داشته باشد، عملکرد پخت جوهر بدتر می شود. بنابراین، در مقایسه با جوهرهای UV معمولی، جوهرهای LED-UV باید از رنگدانه هایی با بهترین نفوذ (کمترین جذب) برای طول موج خاص منبع نور LED-UV استفاده شده استفاده کنند که یکی از عوامل کلیدی در توسعه جوهرهای LED-UV است. در عین حال، استفاده از رنگدانههایی با قابلیت رنگآمیزی بهتر، افزایش غلظت رنگ جوهر و کاهش میزان جوهر در چاپ (بهگونهای که به دلیل ضخیم بودن لایه مرکب روی اثر خشکشدگی تأثیری نداشته باشد) نیز ابزار مؤثری برای بهبود کیفیت است. عملکرد پخت جوهرهای LED-UV.
علاوه بر این، از آنجایی که جوهر LED-UV را می توان با نور مرئی با باند طول موج نسبتا نزدیک درمان کرد، در طول فرآیند تولید، نیاز به فیلتر کردن نور دقیق در کارگاه است. در عین حال هنگام آسیاب و پراکندگی مواد اولیه نیز لازم است دمای کارگاه به شدت کنترل شود تا به دلیل دمای بیش از حد بر عملکرد جوهر تأثیری نگذارد.