الزامات چاپ افست روی پتو لاستیکی و مهارت های نصب آن
سه ویژگی چاپ افست
1. چاپ افست از سیلندر میانی پتو الاستومر استفاده می کند تا یک حالت نورد منحصر به فرد از چاپ غیر مستقیم را تشکیل دهد.
2. با استفاده از قانون جذب ive از خواص مختلف سطح جامد ، از طریق درمان فنی ، سطح جامد می تواند نیازهای لیتوگرافی را برآورده کند.
3. با استفاده از قانون طبیعی غیر قابل اختلاط روغن و آب ، روند چاپ افست نه تنها جوهر ، بلکه آب را نیز منتقل می کند.
روتختی لاستیکی نقش مهمی در انتقال تصاویر و متون چاپی دارد. کیفیت پتو با کیفیت تصاویر و متن های منتقل شده ارتباط مستقیم دارد.
الزامات چاپ افست برای کیفیت پتو چیست؟
در روند چاپ افست ، عملکرد پتو انتقال تصویر و متن روی صفحه چاپ به طور کامل و واضح بر روی کاغذ است. برای دستیابی به انتقال کامل تصویر و متن ، پتو باید دارای مشخصات زیر باشد:
1. ضخامت پتو باید یکنواخت باشد. ضخامت یکنواخت باعث می شود فشار چاپ به طور مساوی توزیع شود و رنگ جوهر حتی هنگام چاپ بیشتر خواهد بود و تغییر اندازه تصویر و متن در طی فرآیند انتقال تصویر و متن به راحتی امکان پذیر نیست.
2. انعطاف پذیری خوبی دارد.
3. پتو از کشیدگی کمتری برخوردار است.
4. جذب و جذب جوهر خوب. این می تواند اطمینان حاصل کند که رنگ جوهر یکنواخت است و نوشته در طول فرآیند چاپ روشن است.
5. پارچه لاستیکی از مقاومت خوبی در برابر روغن ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر حرارت و ضد پیری برخوردار است. تمام خصوصیات فوق را دارد و می تواند عمر مفید آن را افزایش دهد.
6. عملکرد مقاومت به اسید ، مقاومت در برابر قلیایی و جلوگیری از خوردگی را دارد. از آنجا که پتو توسط فرآیند چاپ توسط بنزین ، نفت سفید و روغن موتور نفوذ می کند ، تحت فشار و اصطکاک نسبی بین غلتک و غلتک قرار می گیرد و به صورت دوره ای کشیده ، فشار داده و تغییر شکل می یابد. به دلیل از بین رفتن گوگرد ، پتو چسبناک و تغییر شکل می یابد. عدم کشش خوب بر کیفیت انتقال تأثیر می گذارد. در این حالت باید پتو قدیمی تعویض شود.
مشکلاتی که هنگام نصب پتو لاستیکی باید به آنها توجه کرد
1. هنگام نصب پتو لاستیکی ، توجه ویژه ای به عدم چین و چروک واشر داشته باشید.
2. هنگام بستن پتو ، هر دو طرف انتهای انتها و گاز گرفتن باید همزمان انجام شود ، نه در یک طرف.
3. پتو جدید از کشش و قابلیت انعطاف پذیری خوبی برخوردار است. پتو را به تدریج تنش دهید. پس از اولین بار کشش ، منتظر بمانید تا فشار افست برای 3 ~ 5 دقیقه فشار داده شود و سپس دوباره آن را فشار دهید. به این ترتیب می توان با تکرار 2 ~ 3 بار نیاز به کشش را بدست آورد.
7. کاغذ زیر بسته بندی در پارچه لاستیکی باید کوتاهتر از پارچه لاستیکی باشد تا از نفوذ آب جلوگیری شود.
- جوهر امنیتی
- جوهر نامرئی UV
- جوهر علامت
- جوهر متغیر نوری
- جوهر مغناطیسی
- جوهر حساس به آب
- جوهر فتوکرومیک
- جوهر حساس به دما
- جوهر مادون قرمز
- جوهر فلورسنت UV
- درخشش در جوهر تاریک
- جوهر شیشه ای
- جوهر آینه
- جوهر رسانا
- جوهر خاموش را خراش دهید
- جوهر لیزر
- چاپ مواد شیمیایی
- پاک کننده صفحه
- پودر اسپری
- چسب داغ ذوب
- چسب ژله ای
- راه حل تفنگ
- راه حل فواره
- سریع خشک کن پلاس
- چاپ مواد
- آستین های میرایی
- چوب برش
- ماتریس چین
- سیم دوتایی
- فویل مجرای جوهر
- کاغذ زیر بسته بندی
- فویل زیر بسته بندی
- اسفنجی
- نمودار رنگ پنتون
- چاقوی جوهر