نکات کلیدی استفاده از محلول چشمه چاپ افست
1. نحوه تهیه محلول چشمه قبل از چاپ
تهیه محلول چشمه قبل از چاپ به طور عمده به تنظیم و تهیه مقدار pH ، محتوای محلول اصلی (الکل یا شربت) ، دما ، رسانایی و سایر پارامترهای محلول چشمه مطابق با الزامات تولید اشاره دارد. فرآیند و محصول
هدف از استفاده از محلول فواره برای چاپ افست آب این است:
(1) یک فیلم آب که جوهر را دفع می کند در قسمت خالی صفحه چاپ ایجاد می شود تا در برابر گسترش جوهر روی نمودار به قسمت خالی مقاومت کند تا از صفحه کثیف جلوگیری کند.
(2) برای حفظ آب دوستی قسمت خالی ، لایه آبدوست آسیب دیده را هنگام چاپ اضافه کنید.
(3) دمای سطح صفحه چاپ را کاهش دهید.
عملکرد اصلی محلول چشمه خیس کردن قسمت خالی صفحه چاپ و تولید یک اکسید فلز یا یک لایه نمک آب دوست است. مانعی بین قسمت خالی و جوهر ایجاد می شود تا جوهر قسمت خالی صفحه چاپ را لکه دار نکند. به همین دلیل ، انتخاب محلول فواره باید یک محیط اسیدی ضعیف باشد.
2. عواقب pH نامناسب محلول چشمه چیست؟
اگر مقدار pH محلول آبنما خیلی کم باشد (اسید خیلی قوی باشد) ، باعث خوردگی جدی پایه صفحه و خشک شدن کند جوهر می شود. به این دلیل که محلول فواره یک محیط اسیدی ضعیف است. در این محیط اسیدی ضعیف ، پایه صفحه کمی خورده شده و یک لایه نمک آب دوست تشکیل می شود. اگر اسیدیته افزایش یابد و مقدار PH خیلی سریع پایین بیاید ، قسمت خالی صفحه چاپی به شدت خورده می شود و باعث ایجاد تاول در قسمت خالی صفحه چاپ می شود و نمی توان یک لایه نمک آب دوست قوی ایجاد کرد. مقدار مشخصی خشک کن (روغن خشک کن) در جوهر وجود دارد. وقتی مقدار PH محلول آبنما خیلی کم باشد ، با خشک کن نمک فلز واکنش نشان می دهد و زمان خشک شدن جوهر را تغییر می دهد.
اگر مقدار pH محلول چشمه بیش از حد بالا باشد (به سمت قلیایی) ، این ترکیب دیازونیوم را در قسمت گرافیکی صفحه PS تجزیه پذیر قابل حل می کند ، و باعث می شود تصویر صفحه چاپی ناقص باشد ، کیفیت چاپ کاهش می یابد و امولسیون سازی جوهر ایجاد می شود.
3. چگونه می توان از مایع خیس کننده در تولید واقعی استفاده کرد؟
در فرآیند تولید واقعی ، استفاده از محلول چشمه باید نکات زیر را درک کند:
(1) اسیدیته محلول فواره را با توجه به شرایط مختلف کنترل کنید. از آنجا که امروزه چاپ لیتوگرافی اساساً از صفحات PS استفاده می کند ، برای صفحات PS ، مقدار pH محلول فواره در حدود 5 کنترل می شود.
(2) میزان محلول چشمه را با توجه به شرایط مختلف فرآیند کنترل کنید. مقدار محلول چشمه باید مطابق تصویر محصول ، رنگ جوهر و شرایط کاغذ کنترل شود تا از کیفیت چاپ اطمینان حاصل شود. با توجه به فرایند تولید عادی چاپ ، مقدار محلول فواره را به حداقل برسانید.
(3) با توجه به عوامل مرتبط مانند جوهر و صفحه چاپ ، کنترل منطقی و استفاده صحیح از محلول چشمه. برای جوهرهایی که چسبناک تر هستند و حاوی روغن خشک بیشتری هستند و تصویر صفحه چاپ نیاز به ضخیم شدن لایه جوهر دارد ، به طور کلی می توان اسیدیته محلول چشمه را به طور مناسب افزایش داد ، اما اسیدیته محلول چشمه نیز باید کنترل شود محدوده مجاز مقدار زیاد محلول چشمه باعث تسریع در امولسیون شدن جوهر می شود ، باعث جذب رطوبت و تغییر شکل کاغذ می شود و رنگ مواد چاپی را کدر و کدر می کند.
